Nástroje na ražbu plechov sú jedinečné nástroje používané na tvarenie a rezanie plechových listov do rôznych dizajnov a veľkostí. Dôležitosť týchto nástrojov je významná v odvetviach ako výroba aut, výrobci nábytku, stavebnictvo atď. V tejto diskusii sa budeme zaoberať vlastnosťami plechových nástrojov na ražbu, čo robia, ako nájsť správny plechový nástroj na ražbu pre konkrétnu úlohu, ako môžu pomôcť dosiahnuť skvelé výsledky, ako ich správne starat a prečo sú tak kritické pre proces výroby.
Ako fungujú nástroje na ražbu plechov? Ražidlo a matrica: Príklady komponentov tvoriacich sadu matríci. Ražidlo je samotná rezačná alebo tvarovacia časť nástroja, matrica je časťou, ktorá podporeňuje plechový list, dáva mu pevný základ pre ražidlo. V tomto procese sa používa ražidlo na prerezanie plechového listu, aby sa vytvoril určitý tvar pri jeho spodnom pohybe. Toto plechové ražidlo a matrica proces je kritický pre výrobu širokého spektra produktov.
Existujú niektoré kľúčové aspekty, na ktoré musíte dbať pri výbere štampy na probitie dieľov z plechu. Krok 1: Uvažujte o druhu kovu, s ktorým budete pracovať. Štampe na probitie sú dostupné pre rôzne kovy a, keďže každý kov má svoje špecifické vlastnosti, musíte sa uistiť, že štampa na probitie, ktorú si vyberiete, bude dobre fungovať pre kov, s ktorým pracujete. Takže ďalej zvážte veľkosť otvoru alebo tvaru, ktorý chcete vytvoriť. Stroj na úder a matricu Veľkosť štamfy na probitie musí byť rovnaká ako veľkosť požadovaného otvoru. Nakoniec tiež zohľadnite hrúbku plechovej listy. Pre hrubejšie listy môžete potrebovať robustnejšie štamfy a matice.Ďalším bodom je skontrolovať kvalitu štamfy a matice. Dobré nástroje budú trvaľejšie a presnejšie rezanie, čo urobí vašu prácu jednoduchšou.
Správny údržba vašich lisovacích matrícií je kľúčová pre optimálny výkon počas ich životnosti, čo zabezpečí, aby zostali v dobrom stave dlhý čas. Súčasťou tohto je ich rutinné čistenie, aby sa prach, škriatky a kovové ostré kusy, ktoré sa hromadia s časom, nenarušili ich výkon. Čistenie ich po každom použití je dobrá myšlienka na ich udržanie v poriadku. Ďalším bežným nebezpečným situáciám je ukladanie lisovacích matrícií v suchom mieste. To Tlačidlá na úder môže priviesť ku rezavaniu, čo môže spôsobiť pokazenie najdrahších nástrojov. Ostrenie alebo výmena lisovacích matrícií, keď je to potrebné, je ďalšou integrálnou časťou starostlivého ostarania o vaše lisovacie matrície. Avšak ich používanie vám pomôže len vtedy, ak budete držať rezače ostré, takže môžete vždy zachovať presnosť a čisté rezy.
Existuje niekoľko tipov, ktoré zabezpečia, aby ste používali svoje lisovacie matice na ich maximálnu schopnosť a aby ste dosiahli vynikajúce výsledky. To znamená overenie, či sú lis a matica správne zarovnané a pevne zablokované na mieste. Ak nie sú správne zarovnané, môžete skončiť tvarom alebo otvorom, ktorý nie je ten, ktorý chcete. navyše je možné regulovať rezačný proces úpravou tlaku a rýchlosti, s akou používate lis. Príliš veľký tlak môže poškodiť nástroje, zatiaľ čo príliš malý tlak môže neúspešne proniknúť do kovu. Je dobrým postupom pravidelné skúmanie vašich lisiacích nástrojov a matic na známky opotrieťa. nástroj na lisovanie dovolí vám objaviť problémy čoskoro a udržiavať presnosť vášho práce.
Výhody štampážnych matíc na plechové listy Úvod - Ako hovorí názov témy, existuje nekonečných výhod používania štampážnej matici počas vašich výrobných procesov. Avšak sú určité výhody - jedna z najdôležitejších je, že vám umožňujú rýchlo a dobre dokončovať úlohy. Tieto nástroje môžu ušetriť veľa času a pracovných nákladov pri rezu a tvarovaní plechových pliat. Štampážne maticie vykonávajú konzistentné rezy, to znamená, že so správnym postupom je každý kus rovnaký ako predchádzajúci a nebude treba skontrolovať, či sú v súlade s vzorcom. To Štampičné tlačidlá je obzvlášť dôležité pri viacerých kusoch, ktoré musia dokonalé spojiť. navyše štampážne maticie poskytujú možnosť vyrobiť zložité tvary a dizajny, ktoré by bolo takmer nemožné vytvoriť ručne. Nakoniec sú štampážne matice na plechové listy jedným z dostupných nástrojov na výber procesu výroby, majú najlepšiu kvalitu a efektivitu pri robote pohodlnou a presnou.
Tento tím vždy dodržiava princíp „začíname so mnou, vyvíjame kvalitné produkty a spokojníme zákazníkov“, neustále optimalizuje proces výrobného manažmentu, zvyšuje výkonnosť výroby, zabezpečuje termínové dodanie výrobkov a poskytuje zákazníkom spoľahlivú podporu.
Spoločnosť sa specializuje na výrobe prísaviek pre formy, presné strojové časti, prísaviek pre automatizáciu, medicínskych prísaviek, vojenských prísaviek a iných presných kovových prísaviek. Ponuka je bohatá a môže spĺňať diverzifikované požiadavky rôznych odvetví.
Spoločnosť má moderné zpracovávacie a merací vybavenie. Zabezpečuje to vysokú presnosť a kvalitu produktov, ktoré môžu spĺňať potreby vysokoškolských oblastí ako sú prísavky pre formy a presné strojové časti.
Spoločnosť vždy dodržiava princíp „kvalita produktu je dušou podniku“. Od nákupu surovín, cez výrobu a spracovanie, až po kontrolu hotových výrobkov je každá fáza striktne riadená, aby sa zabezpečila kvalita produktu, ktorá vyhovuje alebo presahuje požiadavky zákazníkov.