Mesin press brake memerlukan kombinasi punch dan die yang betul untuk menghasilkan prestasi pemanjangan yang optimum. Singkatnya, punch dan die adalah alat yang membentuk keluli apabila anda membengkokkannya. Ia membolehkan anda mencipta pemanjangan berkualiti tinggi dan tepat dalam projek metalik anda apabila anda memilih punch dan die TUOYU yang betul. Adakah ini bermaksud produk akhir akan kelihatan cantik dan layak kepada harapan anda?
Pilih Punch dan Die Press Brake yang Tepat: Pertama, pertimbangkan ketebalan dan bahan apa yang akan Anda bengkokkan. Bahan yang berbeza seperti keluli, aluminium, atau kuningan mempunyai ciri-ciri yang berbeza dan memerlukan alat yang berbeza untuk membengkokkannya dengan sewajarnya. Oleh itu, pilih set punch dan die TUOYU set pukulan dan cetakan hidraulik kombinasi yang sesuai dengan jenis bahan tertentu yang Anda gunakan dalam projek anda.
Kemudian fikirkan betapa terbuka atau rapatnya lipatan yang perlu anda buat. Sudut adalah sejauh mana lipatan itu akan tajam atau lebar dan jejari adalah sejauh mana lengkungannya akan licin. Faktor-faktor ini sangat penting kerana mereka mempengaruhi proses melipat secara langsung. Jika anda mendapat sudut atau jejari yang salah, lipatan itu mungkin tidak keluar seperti yang anda mahukan, dan bahan akan terbuang.
Seperti punch dan die memberi bentuk kepada lipatan. Pilih alat yang betul, dan anda boleh menghasilkan lipatan yang tepat, berulang kali. Jadi setiap keping yang anda bangunkan akan sesuai dengan ukuran yang diperlukan. Membuat pilihan yang betul bagi punch dan die adalah sangat penting dalam mencapai lipatan yang tepat dan menghasilkan produk akhir berkualiti yang mematuhi spesifikasi anda. Apabila Produk jika dibuat dengan baik, mereka lebih mungkin memuaskan pelanggan dan menyelamatkan projek.
Untuk menjadikan alat patah tekan anda bertahan lebih lama, anda mesti terlebih dahulu memilih punch dan die yang sesuai untuk operasi membengkok anda. Penggunaan alat yang betul tidak hanya memastikan bahawa anda mendapat bengkok yang tepat, tetapi juga memastikan mesin patah tekan anda tidak aus dan rosak secara prematur. Alat yang digunakan dan sesuai untuk kerja akan bertahan jauh lebih lama.
Pastikan anda mengikuti arahan dan cadangan dari pembuat apabila memilih Punch Pin dan die dalam usaha untuk mengekalkan alat yang sihat. Ini termasuk mengesahkan bahawa alat tersebut sesuai untuk bahan yang anda gunakan dan mempelajari amalan terbaik untuk penyelenggaraan. Sekarang, melalui perawatan yang betul dan beberapa pilihan yang baik, anda boleh meningkatkan keawetan alat anda dan menjaga mesin patah tekan anda beroperasi dengan baik untuk tempoh yang lama.
Ralat yang sering dibuat lagi adalah tidak memberi perhatian sepenuhnya kepada sudut dan jejari pemanjangan. Mengabaikan faktor-faktor ini boleh menyebabkan keputusan pemanjangan yang salah. Oleh itu, anda perlu mempertimbangkan dengan teliti keperluan pemanjangan anda dan memilih punch dan die TUOYU yang sesuai. Dengan itu, secara semula jadi ia akan mengelakkan anda daripada membuat ralat yang dinyatakan di atas dan memastikan kejayaan aktiviti pemanjangan anda.
Syarikat ini sentiasa bertumpu kepada prinsip "kualiti produk adalah jiwa syarikat". Dari pembelian bahan mentah hingga pengeluaran dan pengilangan, dan kemudian kepada ujian produk jadi, setiap peringkat dikawal dengan ketat untuk memastikan kualiti produk memenuhi atau melampau kepada permintaan pelanggan.
Pasukan ini sentiasa bertumpu kepada prinsip "mula dari diri saya, membuat produk berkualiti tinggi, dan memuaskan pelanggan", terus mengoptimumkan proses pengurusan pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran, memastikan penghantaran produk tepat masa, dan memberi sokongan yang boleh dipercayai kepada pelanggan.
Syarikat ini berspecial dalam pengeluaran aksesori mold, bahagian mesin ketepatan, aksesori automatik, aksesori perubatan, aksesori tentera dan lain-lain aksesori keras ketepatan. Barisan produknya kaya dan boleh memenuhi keperluan pelbagai bidang industri.
Syarikat itu mempunyai peralatan pengilangan dan ujian canggih. Ia memastikan ketepatan yang tinggi dan kualiti produk yang baik, yang boleh memenuhi keperluan bidang peringkat tinggi seperti pelengkap mold dan komponen mesin presisi.