ლამენტის გადაჭრილები არის უნიკალური ინსტრუმენტები, რომლებიც გამოიყენება ლამენტის ფორმირებისა და გაჭრივებისთვის განსხვავებულ დიზაინებში და ზომებში. ეს ინსტრუმენტების მნიშვნელობა ძალიან დიდია ავტომობილების წარმოებაში, მебლის წარმოებით, საშენებლო სფეროში და ა. ამ სამეცნიერო განხილვაში ჩვენ განვიხილავთ რომელი თვისებები არის მოთხოვნაში ლამენტის გადაჭრილებისთვის, რა აკეთებენ, როგორ მოიპოვოთ სწორი ლამენტის გადაჭრილება სამუშაოდ, როგორ შეგიძლიათ მიიღოთ გამართლებული შედეგები ეს ინსტრუმენტების გამოყენებით, როგორ უნდა მათ სწორად აღარ.'<NAME> და რატომ არიან ისინი ასე მნიშვნელოვანი ფაბრიკაციის პროცესში.
როგორ მუშაობს ლამენტის გადაჭრილები? გაჭრივები და გადაჭრილება: მაგალითები კომპონენტებზე, რომლებიც შექმნიან გადაჭრილების სეტს. გაჭრივება არის ინსტრუმენტის ფაქტიული გაჭრივების ან ფორმირების ნაწილი, გადაჭრილება კი არის ნაწილი, რომელიც მხარს აძლევს ლამენტის ფერშენის მხარს, რომ გაჭრივებას მას მუშაობაში მიეცეს. ამ პროცესში გაჭრივება გამოიყენება ლამენტის ფერშენის გაჭრივებისთვის, რათა შექმნას განსაკუთრებული ფორმა, როდესაც ის ჩამოაწერის. ლამენტის გაჭრივება და გადაჭრილება პროცესი არის გარკვეული რამდენიმე პროდუქტის წარმოებისთვის.
რამდენიმე გარკვეული ფაქტორი უნდა GaussianSheets განსაზღვროთ მეტალურ ფერბლის ჩართვის დიეს არჩევისას. ეტაპი 1: განიხილეთ მეტალის ტიპი, რომელიც გამოიყენება. ჩართვის დიეები ხელმისაწვდომია განსხვავებული მეტალებისთვის და, რადგან ყოველი მეტალი აქვს თავისი სპეციფიკური თვისებები, უნდა დარწმუნდეთ, რომ არჩეული ჩართვის დიე კარგად მუშაობს მეტალით, რომელიც გამოიყენება. შემდეგ, განიხილეთ რამდენად დიდია ხვრელი ან ფორმა, რომელსაც სცადებით გახადოთ. ჩამოჭრის და გვერდის წნევის მაშინები ჩართვის დიეს ზომა უნდა იყოს ტოლი სასურველი ხვრელის ზომის. ბოლოს, განიხილეთ მეტალურ ფერბლის thicness-ი. უფრო გრძელი ფერბლისთვის შეიძლება გჭირდება უფრო მძლავრი ჩართვები და დიეები. ამასთანავე შეამოწმეთ ჩართვის დიეს ხარისხი. კარგად შემოწმდილი იнструსტრუმენტები იქნებიან უფრო გამჭვრებელი და უფრო ზუსტად დაჭრიბი, რაც გახდის თქვენი სამუშაო მარტივი.
ლუწი მეტალის გარდაქმნის შტამპის დიების კორექტული მართვა ძვირად არის საჭირო მათი სრუoga მუშაობისთვის მთლიან ცხოვრების განმავლობაში, რათა მათ დიდი დროის განმავლობაში კარგი მდგომარეობაში დარჩენილი იყოს. ესეც ისარი არის მათი რეგულარული მოხუცვა, რათა ჩვენები, ღირებულები და მეტალური ფრაგმენტები, რომლებიც დროის განმავლობაში არჩევენ, არ დაზიანონ მათი მუშაობა. მათი მოხუცვა თითოეულ გამოყენების შემდეგ არის კარგი იდეა მათი მდგომარეობის შენარჩუნებისთვის. სხვა გავრცელებული საშიში სიტუაცია არის შტამპის დიების შენახვა სიმშვიდან. ეს ჩამოჭრის ღილაკები შეიძლება გამოწვევა რეზის, რაც შეიძლება დაზიანოს ყველაზე გავადახარიბები ინსტრუმენტები. შტამპის დიების მრუდების ან შეცვლის დროს საჭიროა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ნაწილი მათი მართვისა. მაგრამ მათი გამოყენება მხოლოდ დაგეხმარებათ, თუ მათ მრუდი კვეთის წინაპარი დარჩენილია, რათა ყოველთვის შეიძლოს დაარჩიოთ პრეციზიური და მთლიანი კვეთები.
არის რამდენიმე ტიპი, რომლებიც გარანტირებს, რომ თქვენ გამოიყენებთ თქვენს ფერო მეტალურ ჩამოჭრის და მოკლე საშუალებას მაღალი საშუალებით და რომ მიიღებთ ძალიან კარგი შედეგები. ეს ნიშნავს, რომ ჩამოჭრისა და მოკლის მართლაც გადაწყვეტილობას და მაღალი დაკავშირებულობას უნდა დაამტკიცოთ. თუ არ იქნება მართლად გადაწყვეტილი, შეგიძლია მიიღოთ ფორმა ან ხვრელი, რომელიც არასწორია. გარდა ამას, შეიძლება მოდინავა ჩამოჭრის პროცესის მოდინავა წნევისა და სიჩქარის გარდაქმნით, რომელიც გამოიყენებთ ჩამოჭრისთვის. მეტი წნევა შეიძლება დაზარდოს იнструმენტები, ხოლო არასაკმარისი წნევა შეიძლება ვერ შეძლოს მეტალში სწორედ ჩამოჭრა. კარგი პრაქტიკაა ჩამოჭრისა და მოკლის წნევის მონიტორინგი ხელმისაწვდომად და შემოწმება ნიშნებისთვის არსებული ნახვევის და ნახვევის შემთხვევაში. ჩამოჭრისა და მოკლის ინსტრუმენტი განსაზღვრავს პრობლემების დასამარცხებელად და თქვენი მუშაობის ზუსტობის შენარჩუნებისთვის.
მონაკვეთის დაჭრის გადაწყვეტის პროცესის მიზეზები დაშვება ჩამოთვლილი სახელის მიხედვით, არსებულია უმერო სასიამოვნოები გადაწყვეტის გამოყენებისას მონაკვეთის დაჭრის პროცესში. მაგრამ მათ აქვს გარკვეული სასიამოვნოები - ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანია იმისა, რომ ისინი შე诸ნებენ რა ღარება სწრაფად და კარგად. ამ ინსტრუმენტების გამოყენებით შეგიძლიათ დააחסკოთ დრო და მუშაობის ხარჯი მეტალურგიული მონაკვეთის დაჭრისა და ფორმირებისას. მონაკვეთის დაჭრის გადაწყვეტები შექმნიან ერთმანეთს ერთსა და იგივეს, ანუ თითოეული ნაწილი იგივეა როგორც წინა დაჭრის შემთხვევაში, და არ იქნება საჭირო შემოწმება იმის შესახებ, რომ ისინი ემთხვევა თარგმანს. ეს ჩართვის და გამორთვის ფორმები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მრავალ ნაწილების შემთხვევაში, რომლებიც უნდა შეერთდეს უხეში უხეში. ამასთანავე, მონაკვეთის დაჭრის გადაწყვეტები გაძლევენ შესაძლებლობას რთული ფორმებისა და დიზაინების შექმნას, რომლებიც იქნება почти немыслимы для ручного создания. საბოლოო, მონაკვეთის დაჭრის გადაწყვეტებებია ერთ-ერთი ხელმისაწვდომი ინსტრუმენტი ფაბრიკაციის პროცესის არჩევანად, ისინი მiliki უმეტესობა ხარისხით და ეფექტიურობით, რაც ხელს უზრუნველყოფს თქვენს მუშაობას საშიში და ზუსტი.
გუნდი ყოველთვის მარტივდება "მე დაიწყე, ხარისხიანი პროდუქტების შესამუშაოდ და კლიენტების დასაკმარისობა" პრინციპს, უნდა უწყობს პროცესების მართვის გაუმჯობესებაზე, გამოაქვს პროდუქციის ეფექტიურობას, დაასარჩევს პროდუქტების წარმოების დრო და აძლევს კლიენტებს მოსასვლელ მხარდაჭერას.
კომპანია სPECIALიზირებულია სამუშაო ნაწილების, მეტალურგიული ნაწილების, ავტომატიზაციის ნაწილების, მედიცინური ნაწილების, მილიტარული ნაწილების და სხვა მეტალურგიული ნაწილების წარმოებაში. პროდუქციის ხაზი მრავალფეროვანია და შესაძლებელია განსაკუთრებული მოთხოვნების მოსახლეობის სხვადასხვა ინდუსტრიებში.
კომპანიამ აქვს მოდერნიზებული გადამუშავების და ტესტირების აპარატურა. ის უზრუნველყოფს პროდუქციის მაღალ ზუსტობასა და მაღალ ხარისხს, რაც შესაძლებელია მოთხოვნას მოსახლეობის სამუშაო და მეტალურგიული ნაწილების სამუშაოს მსგავს მაღალ სფეროებში.
კომპანია ყოველთვის მარტივდება „პროდუქტის ხარისხი არის ბიზნესის სული“ პრინციპს. მასალების შეძენიდან დაწყებული, პროდუქციის და გარემოს გადამუშავების და დამთავრებული პროდუქტის ტესტირების მდგომარეობამდე, ყოველი ეტაპი ღარიბად კონტროლიруლია, რათა დარწმუნდეს, რომ პროდუქტის ხარისხი შეესაბამება ან აღემატება კლიენტის მოთხოვნებს.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SK
SL
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
CY
HY
EU
KA
BN
UZ
