Αυτή είναι η ενιαία μολύβιση, η ειδικευμένη διαδικασία με την οποία πολλά από τα πλαστικά αντικείμενα στην καθημερινή μας ζωή φτιάχνονται. Αυτή η μέθοδος αποτελείται από την υποχώρηση καυτού πλαστικού–σε κατάσταση χύματος–σε ένα προσαρμοσμένο μολύβι. Μόλις το πλαστικό βρειται μέσα στο μολύβι, το πλαστικό θα ψύξει και θα σκληρώσει στην μορφή που χρειαζόμαστε. Το οδηγικό κούνιο εκβολής είναι ένα από τα πιο σημαντικά συστατικά αυτής της ολόκληρης διαδικασίας για να παράγουμε αυτά τα πλαστικά προϊόντα.
Οι καρτερές οδηγοί είναι επίσης μικροί αλλά δυνατοί καρτεροί που βοηθούν να πιέζουν τα συμβατικά κομμάτια πλαστικού έξω από τη μορφή όταν έχουν ψυγμένο και γίνει αρκετά δυνατά. Αυτοί οι καρτεροί είναι συνήθως τοποθετημένοι σε μια περιοχή του μούλου που ονομάζεται πλάτος εκτόπισης. Συνδέονται με ένα άλλο κομμάτι που λέγεται καρτερός ράβδος. Αυτά τα συστατικά είναι όπως καρτεροί και ράβδοι που είναι υπεύθυνοι για να μπορούν να πιέζουν τα μούλεψα κομμάτια με εύνοια όταν έρθει η στιγμή. Χωρίς καρτερούς οδηγούς να είναι ενσωματωμένοι στη διαδικασία, θα ήταν πολύ πιο κοστολόγο να αφαιρεθούν τα κομμάτια πλαστικού από το μούλο, που θα μπορούσε να ζημιώσει τα κομμάτια ή το μούλο ίδιο.
Εκτοπιστής οδηγός βουλιάς με τρύπα είναι κρίσιμοι για να εξασφαλιστεί ότι τα πλαστικά τμήματα μπορούν να απελευθερωθούν από το μούλο χωρίς προβλήματα. Αυτοί διατηρούν τους διαβάτες εκτόπισης σε ευθεία γραμμή καθώς πιέζουν αυτά τα τμήματα έξω. Αυτό είναι πολύ χρήσιμο, καθώς επιτρέπει τα μολυμένα κομμάτια να μην παγιδεύονται ή να αποκλίνουν κατά τη διάρκεια της εκβολής. Έτσι, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν υψηλής ποιότητας πλαστικά τμήματα κάθε φορά που χρησιμοποιούν τη διαδικασία ενιώσεως με εισαγωγή με αυτήν την κατεύθυνση από τους καρτερούς οδηγούς εκτόπισης. Επιπλέον, βοηθά να εξασφαλιστεί ότι κάθε μονάδα παράγεται σωστά και είναι έτοιμη για χρήση.
Πληροφορίες για τα κωδικά πινάκια εξαγωγής. Η προσοχή σε αυτά είναι πολύ σημαντική για τη διατήρηση ελεύθερης ροής της διαδικασίας μολύβισματος.Όταν δεν φροντίζονται, μπορούν να προκαλέσουν καταστροφή αν τα κωδικά πινάκια δεν είναι σε καλή κατάσταση ή δεν είναι σωστά στοιχισμένα. Για παράδειγμα, τα τμήματα μπορεί να κολλήσουν, να κλειδώσουν ή να μην βγάλουν σωστά. Κανονικές ελέγχες και καθαρισμός των κωδικών πινάκων θα προλάβει τέτοια προβλήματα. Το στόχο είναι να διατηρείται πάντα το πάντα να λειτουργούν σωστά και να εξασφαλίζεται ότι η διαδικασία λειτουργεί χωρίς προβλήματα.
Εκτοπιστής ελατηριώδη οδηγικά κατασκευαστικά καντήλα μπορεί να έχει μερικά πολύ κοινά προβλήματα. Τέτοιες δυσκολίες είναι φυσική αξίδα και έξωση, που δείχνουν ότι τα κόκκαλα μπορεί να ασθενήσουν με τον χρόνο και τη χρήση. Μπορεί επίσης να είναι μη σωστά κατευθυνόμενα, που σημαίνει ότι δεν βρίσκονται στη σωστή θέση. Τέλος, μπορούν να καθαριστούν και να συγκεντρώνουν σπιθαριά ή αποβλήτα. Αυτά τα προβλήματα μπορούν να κάνουν δύσκολη την εκβολή των μερών από το μούλο. Τα μέρη μερικές φορές δεν βγαίνουν ολοκληρωτικά, και άλλες φορές είναι κατεστραμμένα. Οι κατασκευαστές μπορούν να παρακολουθήσουν μερικά βήματα για να αντιμετωπίσουν αυτές τις προκλήσεις. Γηραιά, ξεφορημένα κόκκαλα μπορούν να αλλάξουν με νέα. Επίσης, μπορούν να εξορθώσουν οποιαδήποτε κόκκαλα που είναι έξω από τη θέση. Τέλος, είναι πολύ απαραίτητο να καθαρίζουν τα κόκκαλα ώστε να μην συσσωρεύεται κονιά. Οι κατασκευαστές μπορούν να αποφύγουν την απώλεια χρόνου, χρημάτων και προσπαθειών αντιμετωπίζοντας αυτά τα ζητήματα νωρίς.
Η σωστή εφαρμογή οδηγικό Κουμπί και Οδηγική Βούρδα μπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές να μεγιστοποιήσουν την αποδοτικότητά τους και να βελτιώσουν την διαδικασία ενιώσεως με πλαστικά. Η διατήρηση των οδηγούντων κανονιών σε καλό κατάσταση επιτρέπει την αφαίρεση των πλαστικών συστατικών με εύρεια και χωρίς προβλήματα. Αυτό ελαχιστοποιεί τα λάθη και τα αποβλήτα, που είναι κρίσιμο για κάθε διαδικασία παραγωγής. Επιπλέον, επιτρέπει στους κατασκευαστές να επιτύχουν τους στόχους τους σε μικρότερο χρονικό διάστημα, καθώς θα μπορούν να παράγουν μεγαλύτερο αριθμό αντικειμένων χωρίς καθυστέρηση. Επιπλέον, η μείωση των προβλημάτων με τους οδηγούντες κανονιούς των εκβολέων θα εξοικονομήσει και χρόνο και χρήματα στους κατασκευαστές για την συντήρηση και τις ακριβείς επισκευές. Στην πραγματικότητα, αυτό βελτιώνει επίσης την καθαρή παραγωγικότητα της διαδικασίας ενιώσεως τους, με αποτέλεσμα να παράγονται περισσότερα πλαστικά προϊόντα σε μικρότερο χρονικό διάστημα.
Ο ομάδας παρέχει πάντα την αρχή «να ξεκινάμε από εμάς, να κατασκευάζουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας και να ικανοποιούμε τους πελάτες», βελτιώνοντας συνεχώς τη διαδικασία διαχείρισης παραγωγής, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής, εξασφαλίζοντας την εκπλήρωση των παραγγελιών στον καθορισμένο χρόνο και παρέχοντας στους πελάτες αξιόπιστη υποστήριξη.
Η εταιρεία διαθέτει προηγμένο επεξεργαστικό και δοκιμαστικό εξοπλισμό. Εγγυάται την υψηλή ακρίβεια και την υψηλή ποιότητα των προϊόντων, που μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες υψηλού επιπέδου τομέων όπως τα προσαρτήματα μούλων και τα μέρη ακριβούς μηχανικής.
Η εταιρεία παραμένει πάντα πιστή στην αρχή «η ποιότητα του προϊόντος είναι η ψυχή της επιχείρησης». Από την αγορά υλικών πρώτων ύλων μέχρι την παραγωγή και τη μεταποίηση, και στη συνέχεια στον έλεγχο των τελικών προϊόντων, κάθε στάδιο ελέγχεται αυστηρά για να εξασφαλιστεί ότι η ποιότητα των προϊόντων ικανοποιεί ή υπερβαίνει τις απαιτήσεις των πελατών.
Η εταιρεία ειδικεύεται στην παραγωγή φορμοπλαστικών παραγώγων, ακριβών μηχανικών μερών, παραγώγων αυτοματοποίησης, ιατρικών παραγώγων, στρατιωτικών παραγώγων και άλλων ακριβών κλειδιών παραγώγων. Η γραμμή προϊόντων είναι πλούσια και μπορεί να καλύψει τις ποικίλες ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SK
SL
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
CY
HY
EU
KA
BN
UZ
