Това е инжекционното формуване, специализиран процес, чрез който много от пластмасовите предмети в нашите ежедневни животи се създават. Този подход се състои в това, че се принуждава гореща пластмаса – в нейното топено състояние – да влезе в персонализирана форма. След като пластмасата е в формата, тя се охлажда и затвердява в необходимия ни облик. Екстрактният водещ пин е един от най-важните компоненти на цялата процедура за производство на тези пластмасови продукти.
Избучващите насочващи пинове също са малки, но силни пинове, които помагат да избутат пластмасовите части от формата, след като те са се охлаждали и са станали прочни. Тези пинове обикновено се намират в част от формата, наречена избучваща плоча. Те работят заедно с друг елемент, наречен избучващ стержен. Тези компоненти са като пинове и стержове, които са отговорни за лесното избучване на формираните части, когато е време. Без избучващи насочващи пинове в процеса би било много по-скъпо да се премахнат пластмасовите части от формата, което би могло да повреди както самите части, така и формата.
Изхвърлвател гайка на бушинга са от съществено значение, за да се гарантира, че пластмасовите части могат да бъдат освободени от формата без проблеми. Те поддържат изхвърлващите стержи подравнени по права линия, докато тласкат тези части навън. Това е много полезно, защото позволява формуваните парчици да не останат закълцани или да се отклоняват по време на изхвърлянето. Поради това производителите могат да произвеждат висококачествени пластмасови части всяки път, когато използват процеса за инжекционно формуване с това насочване от изхвърлващите насочващи пинове. То дори помага да се гарантира, че всеки един парче е произведено правилно и готово за употреба.
Информация за изхвърлящите пинове е много важна за поддържането на свободен поток на процеса по инжекционно формуване. Когато не се грижат правилно, те могат да причинят хаос, ако пиновете не са в добър състояние или не са подредени правилно. Например, частите може да се прилепят, да се закличат или да не излизат правилно. Регуларното проверяване и чистене на пиновете ще предотврати тези проблеми. Целта е да се поддържа всичко да функционира правилно и да се гарантира, че процесът протича безпрепятствено.
Изхвърлвател пружинени водещи пинове може да има някои много общи проблеми. Такива въпроси са нормалното износване, което показва, че пиновете могат да се ослабят с времето и употребата. Те също могат да бъдат несравнени, което означава, че не са на правилната позиция. Накрая, те могат да се замръснят и да се натрупват паучи мрежи или други отпадъци. Тези проблеми могат да направят ежектуването на частите от формата предизвикателство. Частите понякога изобщо не излизат, а понякога са повредени. Производителите могат да предприемат няколко стъпки, за да се справят с тези предизвикателства. Старите, износени ръководни пинове могат да бъдат заменени с нови. Те също могат да изправят всеки пин, който е изваден от място. Накрая, е много необходимо да се очисти ръководството, така че да не се натрупва грим. Производителите могат да избягат губене на време, пари и усилия, като решат тези въпроси рано.
Правилното прилагане на ръководен пин и ръководна бушинга може да помогне на производителите да максимизират ефективността си и да оптимизират процеса им на инжекционно формуване. Поддържането на ръководните пинове в добърcondition позволява пластмасовите компоненти да бъдат премахнати лесно и безпрепятствено. Това минимизира грешките и отпадъците, което е критично за всеки производствен процес. То също така позволява на производителите да постигнат целите си за производство по-бързо, тъй като ще могат да произвеждат по-голям брой продукти без забавяния. Освен това, намаляването на проблемите с изхвърлящите ръководни пинове ще спести време и пари на производителите за поддръжка и скъпи ремонти. Всъщност, това също подобрява чистата продуктивност на техния процес на инжекционно формуване, водейки до производство на повече пластмасови стоки в по-кратък период от време.
Екипът винаги следва принципа "да започнем от мен, да правим качествени продукти и да удовлетворяваме клиентите", постоянно оптимизира процеса на производствено управление, подобрява производствената ефективност, гарантира навременно доставяне на продукти и предоставя на клиентите надеждна подкрепа.
Фирмата разполага с modenо оборудване за обработка и тестове. То гарантира високата прецизност и качеството на продуктите, които могат да отговарят на нуждите на висококласни области като форменостроителни компоненти и прецизни машинни части.
Фирмата винаги следва принципа "качеството на продукта е душата на предприятието". От закупуването на суровини до производство и обработка, а после до тестовете на готовите продукти, всеки етап е стриктно контролиран, за да се гарантира, че качеството на продуктите отговаря или надхвърля изисканията на клиентите.
Фирмата специализира производство на форменни аксесоари, прецизни машинни части, аксесоари за автоматизация, медицински аксесоари, военни аксесоари и други прецизни метални аксесоари. Продуктовият портфолио е разнообразен и може да отговаря на различните нужди на различните индустрии.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SK
SL
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
CY
HY
EU
KA
BN
UZ
