Punch ve Kalıp Üretim Sürecinin Ayrıntılı Açıklaması

Eğer biri metal ile şeyler yapmak için punch ve kalıp adında özel bir araç kullanıyorsa, bu onların metal parçalarını işlevsel veya dekoratif yaratmaları için uygun bir şekil ve boyuta kesmelerine olanak tanıyan çok pratik bir araçtı. Burada TUOYU'da, çeşitli şirketlerin ihtiyaç duydukları yüksek kaliteli punches ve diesleri üretmekten gurur duyarız. Bu araçları nasıl oluşturduğumuzu daha yakından inceleyelim.

Punch ve Diesleri Nasıl Yapıyoruz?

Punch ve Kalıp tasarımı: 10/23'e iki ay kadar uzaksınız. Belirli bir boyuta ve belirli bir forma sahip olmaları gerekiyor ve bu nedenle tasarım demek bu konuları çözmek demek. En iyi tasarımı bulmak için belirli bilgisayar programlarını kullanmaya çalışıyoruz. Bu programlar, üretime başlamadan önce punch ve kalıbın ne gibi bir görünüşe sahip olacağını hayal etmemize olanak tanır. Şimdi tasarımımız oldugu için, eğlenceli kısmı başlatabiliriz: Punch yapma.

Punch Yapma

Punch yapmak için çelikten bir parçayla başlıyoruz. Tabii ki, bu çelik gerçek kullanımında karşılaştığı baskının birçok katını dayanabilecek kadar çok sert ve dayanıklı olmalıdır. Doğru çeliği seçtikten sonra, bunu oldukça sıcak sıcaklıklara kadar ısıyoruz. Çeliği ısıtmak onu şekillendirmeyi kolaylaştırır, sıcak çerez hamuru daha kolay biçimlendirilebilir gibi.

Daha sonra, sıcak çeliği şekillendiren özel bir makine olan bir basma aleti kullanırız. Basıcı üst kalıp ve alt kalıptan oluşur. Üst kalıp hareket halindedirken alt kalıp sabit durumdadır. İşlemimizi, sıcak çeliği alt kalıba koyarak başlar ve ardından üst kalıbı çelik üzerine bastırırız. Bu süreç, çeliği doğru şekle dönüştürür. İkinci Boşanma bizim gereksinimimiz olan şekilde uygun hale getirilir.

Kalıbı Yapma

Punch (darbe aracı) yapıldığı için şimdi kalıbı yapma zamanıdır. Kalıp için punch için yaptığımız aynı prosedürü uygularız. Ve punch gibi, kesinlikle punch'ın kalıba mükemmel bir şekilde oturduğundan emin olmamız gerekir. Bu, punch'ın kalıbın şeklini tam olarak eşleşmesi gerektiği kadar kritik hale gelmiştir, böylece metali doğru şekilde keser. Eğer yeterince uyum sağlamazlarsa, kesim düzgün çalışmayacaktır.

Punch ve Kalıbı Test Etme

Her iki punch ve kalıbı oluşturduktan sonra, doğru şekilde işlev görebilirler mi kontrol etmek için test etmemiz gerekir. Bunun için de, 'stamping' (damgalama) olarak bilinen büyük bir ekipman kullanırız. Basınç Kalıbı Bileşenleri . Şablon presinde, çelikleri şekillendirmek için kullandığımızla aynı türden bir tane, sadece bu çok daha büyük ve güçlü.

Öncelikle, kesilmesi gereken bir metal levhasını şablon presine yerleştirdik. Daha sonra şablon presine darbe ve matrisi yükledik. Üst matrisi bastırınca, darbe metali deler ve onu gerekli şekilde şekillendirir. Kesim yapıldıktan sonra, metal matrisin üzerinden düşer ve karşı taraftan çıkar. İşte böyle darbeler ve matrisler yaparız ve bu gerçekten ilginç bir süreç.

DARBE VE MATRİSLER: ONLARI YAPMA SANATI

Darbe ve matrislerde, birçok bilimsel fikir de önemli rol oynar. En temel fikirlerden biri metallurgidir. Metallurgi: Farklı koşullar altında metallerin ve reaksiyonlarının bilimsel çalışması. Bize hangi metallerin en iyi darbeler ve matrisler oluşturduğunu gösterir.

Yani, bu yüzden şanzıman ve kalıb için kullanılan çeliğin doğru tür olması gerekir. Bu çelik, çividen daha sert olmalı ancak yine de bükülebilir olmalıdır. Bu, şanzıman ve kalıbın metal parçalarını keserken kırılmadan işi yapabilmesini sağlar. Eğer malzemeler çok katıysa, kullanılırken kırılabilir veya parçalara ayrılabilir.

Doğruluk başka bir önemli husustur. Şanzıman ve kalıbın yüksek doğrulukta çalışmasını sağlayacak şekilde dikkat etmemiz gerekir. Yani, kesilecek metali istedğimiz şekle getirebilmek için tam doğru boyutta ve tam doğru şekildedir olmaları gerekir. Eğer doğru değilse, metal düzgün kesilmez ve bu da üretim sürecinde sorunlara neden olabilir.

Neden Kaliteli Bir Şanzıman ve Kalıp Önemli?

İyi kaliteli şanzımanlar ve kalıplar size iyi hizmet eder ve işinizi kolaylaştırır. Çünkü daha kaliteli araçlar, istediğinizi gibi metali keser ve böylece daha az hata yaparsınız. Daha az hata ise tüm süreçte daha düzenli ve verimli bir işlem anlamına gelir.

Yüksek kaliteli matris ve şablonlar daha dayanıklıdır ve bu da onların daha uzun sürmesini sağlar. Bu, onları sık sık değiştirmenizin gerekmediği ve zamanla çok para kazandıracağı için harika bir haberdir. Biraz bakımlı bir favori oyuncak gibi; uzun süre dayanır ve daha fazla oynayabilirsiniz.

TUOYU'da çeşitli şirketler için yüksek kaliteli matris ve şablonlar ürettiğimiz için gurur duyuyoruz. Şablonlarımız ve matrislerimiz Rehber Pin Ve Rehber Büş en iyi malzemelerden ve en gelişmiş teknolojiden yapılmıştır. Umarız bu süreçle ilgili açıklamaların size faydalı olduğunu ve bu ilginç işleme dair yeni bir şey öğrendiğinizi düşünüyoruz.