همه دسته‌بندی‌ها

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

توضیح جزئیات فرآیند تولید پانچ و دای

2025-01-11 17:00:06
توضیح جزئیات فرآیند تولید پانچ و دای

اگر کسی چیزی با فلز ساخته و از ابزار خاصی به نام پانچ و دای استفاده می‌کند. این ابزار بسیار مفیدی بود که به او اجازه می‌داد فلز را به شکل و اندازه مناسب برای ایجاد آثار عملی یا تزئینی خود ببرد. در تویو، افتخار داریم که پانچ‌ها و دای‌های با کیفیت بالا برای شرکت‌های مختلفی که نیاز دارند تولید می‌کنیم. حال بیایید نگاهی دقیق‌تر به نحوه ایجاد این ابزارها بیندازیم.

چگونه ما پانچ‌ها و دای‌ها را تولید می‌کنیم؟

طراحی پنچ و دی: شما دو ماه از تاریخ ۱۰/۲۳ فاصله دارید. آنها باید به اندازه‌ای خاص و شکلی خاص باشند، بنابراین طراحی به این معناست که ما باید این موارد را محاسبه کنیم. ما سعی می‌کنیم بهترین طراحی را با استفاده از برنامه‌های کامپیوتری خاص پیدا کنیم. این برنامه‌ها به ما اجازه می‌دهند بفهمیم پنچ و دی چگونه خواهند بود حتی قبل از شروع تولید. حالا که طراحی ما آماده است، می‌توانیم قسمت جالب شروع کنیم: ساخت پنچ.

ساخت پنچ

ما با یک قطعه فولاد ضخیم برای ساخت پنچ شروع می‌کنیم. البته، این فولاد باید بسیار سخت و مقاوم باشد، تا بتواند فشارهای زیادی را که در حین استفاده واقعی مواجه می‌شود تحمل کند. بعد از انتخاب فولاد مناسب، آن را به دمای بالا می‌گرماییم. گرما کردن فولاد، شکل دادن به آن را آسان‌تر می‌کند، همانطور که عجينه کوکی هنگام گرم بودن قابل شکل‌دادن‌تر است.

سپس، از یک فشار آلة استفاده می‌کنیم که ماشین خاصی است که فولاد گرم را شکل می‌دهد. این فشار دارای قطعه بالایی و قطعه پایینی است. قطعه بالایی در حال حرکت است در حالی که قطعه پایینی ثابت است. ما ابتدا فولاد گرم را در قطعه پایینی قرار می‌دهیم و سپس قطعه بالایی را روی فولاد فشار می‌دهیم. این فرآیند باعث می‌شود فولاد به شکل صحیح تغییر کند تا مناسب باشد پانچ دوم نیاز داریم.

ساخت قطعه پایینی

چون قطعه بالایی (پانچ) ساخته شده است، حالا زمان ساخت قطعه پایینی (دای) است. همان روشی که برای ساخت قطعه پایینی انجام می‌دهیم. و مثل قطعه بالایی، باید اطمینان حاصل کنیم که قطعه بالایی به طور کامل در قطعه پایینی جا بخورد. این موضوع بسیار حیاتی است، زیرا قطعه بالایی باید با شکل قطعه پایینی مطابقت داشته باشد تا فلز را به صورت صحیح قطع کند. اگر به طور کافی با هم هماهنگ نباشند، قطع کردن به درستی کار نخواهد کرد.

آزمایش قطعه بالایی و پایینی

وقتی هر دو قطعه بالایی و پایینی را ساخته باشیم، باید آنها را آزمایش کنیم تا بررسی کنیم آیا به درستی کار می‌کنند یا خیر. برای انجام این کار از تجهیزات بزرگی استفاده می‌کنیم که به آن «نقره‌زنی» معروف است. 프로그 دی قطعات . در ماشین فشرده‌کن، همانطور که ما برای شکل دادن به فولاد استفاده کردیم، فقط این یکی بسیار بزرگتر و قدرتمندتر است.

ابتدا، یک برگ فلز را که نیاز به برش دارد، به داخل ماشین فشرده‌کن می‌گذاریم. سپس، ضربه‌زن و قالب را به داخل ماشین فشرده‌کن لود می‌کنیم. هنگامی که روی قالب بالایی فشار می‌آوریم، ضربه‌زن از طریق فلز عبور می‌کند و آن را به شکل مورد نیاز تراشیده می‌شود. پس از انجام برش، فلز از طریق قالب عبور می‌کند و از سمت مقابل خارج می‌شود. این روشی است که ما ضربه‌زن‌ها و قالب‌ها را تولید می‌کنیم و یک فرآیند بسیار جالب است.

ضربه‌زن‌ها و قالب‌ها: علم ساخت آن‌ها

هنگامی که از ضربه‌زن‌ها و قالب‌ها استفاده می‌کنیم، بسیاری از ایده‌های علمی نیز مهم هستند. یکی از ایده‌های اصلی فلزурژی است. فلزورژی: مطالعه علمی فلزات و واکنش‌های آن‌ها تحت شرایط مختلف. این علم به ما اینکه چه فلزاتی مناسب‌ترین ضربه‌زن‌ها و قالب‌ها برای ما هستند، درکی می‌دهد.

پس وقتی فولاد برای استفاده در پنچ و دی انتخاب می‌شود، باید نوع صحیح آن انتخاب شود. باید سخت‌تر از میخ باشد اما همچنان توانایی خمش را داشته باشد. این موضوع مهم است زیرا این اجازه می‌دهد که پنچ و دی بتوانند فلز را بدون شکستن حلقه بزنند. اگر مواد خیلی سخت باشند، ممکن است شکسته یا به قطعات تقسیم شوند وقتی از آنها استفاده می‌کنید.

دقت نیز یکی دیگر از عوامل کلیدی است. ما باید مطمئن شویم که پنچ و دی با دقت بالا طراحی شده‌اند. این بدان معناست که باید اندازه دقیق و شکل دقیقی داشته باشند تا فلز را به شکل مورد نظر ما ببرند. اگر دقیق نباشند، فلز به درستی برش نمی‌خورد و این می‌تواند مشکلاتی در فرآیند تولید ایجاد کند.

دلیل اهمیت داشتن پنچ و دی با کیفیت

پنچ‌ها و دی‌های خوب به شما کمک می‌کنند که بهتر کار کنید و کار شما را آسان‌تر کنند. زیرا ابزارهای با کیفیت بالا فلز را به نحوی برش می‌دهند که شما اشتباه کمتری انجام دهید در حالی که چیزها را ساخته‌اید. کاهش خطاهای کار کل فرآیند را جریان‌دارتر و کارآمدتر می‌کند.

چکه‌ها و ماتریس‌هایی که با کیفیت بالا ساخته شده‌اند، مقاوم‌تر هستند و بنابراین طول عمر بیشتری دارند. این خبر عالی است، زیرا شما نیاز نخواهید داشت آن‌ها را به صورت مکرر جایگزین کنید و در نهایت زیادی از پولتان را节 kiệm خواهید کرد. شبیه به یک بازیچه مورد علاقه است که شما برای حفظ آن مراقبتش می‌کنید؛ این باعث می‌شود که طولانی بماند و شما بیشتر از آن لذت ببرید.

ما در TUOYU غم‌گین هستیم که ما چکه‌ها و ماتریس‌های با کیفیت بالا برای شرکت‌های مختلف تولید می‌کنیم. پین راهنما و بوش راهنما محصولات ما از بهترین مواد و فناوری پیشرفته‌تر ساخته شده‌اند. امیدواریم که با توضیح این موضوع، برای شما مفید بوده باشد و چیزی جدید درباره این فرآیند جالب یاد گرفته باشید.

Email واتساپ Top