Kategoriak Guztiz

Eskuratu Kostua Inguruz

Gure adina gurekin jarraituko zaie hamarrekika.
E-mail bidez
0/100
Izena
0/100
Enpresa Izena
0/200
Mezu
0/1000

Arrazoien arrunta eta soluzioak Punch eta Dies prozesuan

2024-12-15 14:02:42
Arrazoien arrunta eta soluzioak Punch eta Dies prozesuan

Ze da puntu-txartel prozesua?


Laster eta atorra prozesak produktuak fabrikatzen bitartean zerbait garrantzitsua da. Laster eta atorroak prozesu hau erabiltzearen eta eskatzearren aldarrikatzen dute. Maquinak horiek lasterak edo formaak metala txantiloitan sortzeko erabiltzen dira. Metala txantiloitan moldatuta, gure bizitzean ikusten dugun produktu anitzak garatzen dira. Baina, industrian dauden beste prozesuen moduan, laster eta atorra prozesak arazoak izan ditzake. Gidetikian honetan, arazo arrunt gorabeherak azaliko ditugu eta TUOYU izeneko enpresa bat zeinak egin dezakeen esango dugu.


Nola Lakar eta Atorra: 5 Gehien Erabaki Den Arabera


Eskaintza zuzenak izatea eta nola erabili behar diren ikastea laster eta atorra prozesu ona egiteko oso garrantzitsua da. Laster eta atorra ekipo essentzialena da. Beraz, metala txantiloitaren lodieraren arabera tamaina zuzena hautatu behar duzu. Tamainak ez badira zuzenak, maquina akatsak izan daitezke non ukituko da, material galagaiak erabilgarri gabekoak eta bestelakoak.


Konstante margolari eta atzeko prozesak egitea, zure maquinaaren arazoaren eta abiaduraren maila prozesatzen ari zarenean mantentzez ere laguntzen da. Horrela, ebazpen zuzenak direla ziurtatu ahal izango duzu. Prozesuan denbora gordetzeari ere laguntzen du. Maquina hau begiratzea garrantzitsua da lan bat hasi baino lehen, adibidez, ertza pasatuta egon daitekeen eraginak ikusteko. Egiaztapen hauek, materialak edo tresna berriak zaharketa saihesten lagunduko dizkizute.


Gainera, margolari-atzeko sistema multzoak egin dezakeena asko da ezagutu beharrekoa. Hau da, materialak zenbateko presioa uzten dituztela jakitea. Muga horiek ezagutzeak, kalitateko produktuak sortu ahal izatea eta materialak edo tresnak exezitzen gabeko presioa uzteatik gurtutzera lagunduko dizkio.


Margolari eta Atzeko Eraginak Ezabatzeko Arina Zailtasunak


Margolari eta Atzeko eraginak dela zaila dela denborara eta kontsumoari buruzko atzerapenak. Herstellariak denboraren eta kontsumoen ardurak kostatzen ditu. Berrogei arrazoi arrunt hauek atzerapenak eta soluzioak aztertzen dira:


Tresna zailera: Hau da tresna erabiliz gertatzean eta hustu agertzen den unea. Zailera hau saihesteko, ziurtatu tresnak kalitate profesionalak direla eta egiaztatu aldaera dagoen kasuan.


Mozketa osoa: Punch eta die maquinak ez badira behar bezala antolitzen, mozketak ez dira optimalak izango. Maquina berriro kalibrazioa egitea beharrezkoa izango da funtzionatzeko.


Atzerapenak: Laminak lodik edo ez aldatuta egon daitezke atzerapenak sortzeko arduraduna. Lathe arazoak: Ziurtatu laminak paraleloak direla prozesua hasi baino lehen.


Erosleak: Punch eta die sistemak ez aldatuz gero, erebaki ere egin dezake. Sistema aldatzeko laguntza ematen baduzu, maquina mantentzea ahal izango duzu.


Punch eta Die Mantentzea: Oinarrizko Praktikak


Punch eta die maquinak erabiltzen badituzu, ziurtatu haiek ondo duteena. Jatorrizko praktikak hauek dira maquinak burutzen dituenetarako:


Bertanbegiaren garbitasuna mantendu: Erabildu ondoren zure bertanbegiak garbitzea oso ideala da eta beti ziur zaitezki zorituak. Laster edo oleaga bertanbegiaren borroka gainean arazo prozesuak eragin ditzakeela.


Biltegiratzea: Bertanbegiak soilik area garbi eta zoragarrietan biltegi ezazu, rustrua eta beste motako dantza posibleak saihesteko. Zure bertanbegien bizitza luzatuko da haiek segurtasunetan kokatzen badira.


Olioerakuspena: Bertanbegiak oliotu behar dituzu, erabiltzearen bakoitzean egin zenez gero. Olioerakuspenak bertanbegien funtzionamendua laburten du baina bere bizitza ere handitzen du.


Mantentze antolaketa aurreratua: Egin eskema arrunt bat zure puntu eta atorra maquinariaren inspektapen eta mantentzearentzat. Horrela, arazoak osagarriak izatea bultzatzea aurretik identifikatu ahal izango zara.


Metodoak Defektuak Minimizatzeko Puntu eta Atorrak Garapeneratan


Baina, puntu eta atorra garapenerakoan, defektuak gauza daitezke bitartean. Defektu hauek produktu amaituen kalitateari ulertu egiten dute. Hemen dira estrategiak hainbat erroreak minimizatzeko:


Materialaren kalitatea: Kalitate txarra duen materialak produktu kalitate txarra emango dizkizute. Oso zuenezkoa da jakin, hala ere horrelako aukera ahalbidetzeari buruz, bere produktuen kalitatea erabakitzen den metal diru-plaketarako kalitatearen arabera izango dela, beraz, zure eskakizunen arabera metal diru-plaka kalitate handienak aukeratu behar dituzu.


Tresna egokia hautatzea: Bereziki da aplikazioarentzako bisilagia eta atorra traverion unitu egokiena hautatzea. Horrela, egingo zaizu forma eta tamainak sortzeko tresnak duen ziurtasuna lortzea.


Operarioen eskakizuna eta formingea: Gailuak erabiltzeko operarioen eskakizun eta formingea egokia izan behar da. Formazio zuzena laguntzen dio operarioei gailuak ongi erabiltzea, beraz, akats eta defektuak gutxitzean lagunduko da.


Inspektaketa – Punch eta atorra prozesuan tresnak eta produktuak inspektatzea jarraian soilik dago. Horrek laguntzen digu konprobatu guztia lanerako eta kalitatea mantentzen den.


Laguntzaileak Punch eta Atorra Prozesu Arrazoien Aurkakoa Ezagutzeko


Herstellak eta dirua ahastean ahal izateko, lagin eta atea prozesuan duten arrazoien arruntak saihestu daitezke. Arazo hauek gogoratutako konpontasun horiei jarraitzen baditugu, saihestu daitezke:


Inbestitu kalitatezko makinetan: Beti erosi lagin eta atea eskualdetsitako fabrikantetik, adibidez TUOYU. Kalitate handiko makinenak arazo gutxirago izango dituzte.


Arakuspen segida: Arakatu eta kalibratu makinaak segida, zuzena uzten direla eta funtzionamendu zuzena egiten direla ziurtatzeko. Horrek dena ondo joateak lagunduko digu.


Tresna mantentze zuzena—Bihar tresnak garbitu eta maiztu, eta bertara gorde. Jasoaren eta desgastearen ondorioz gertatzen diren arazoak saihestzeko mantentza segida egin behar duzu.


Aukeratu material jatorrizkoa ona: Ziurtatu material jatorrizkoa eskispeifikazioak betetzen dituela. Materialak gaitasun handiagoak atera dute produktu gehiago lortzeko.


Prozesuaren bukaera, unetan egiten ari garen lanak ezagutzen ditu zuhurtasunen eta atilanen fabrikazioa. Informazio hau erabiliz, soluzio praktikoak aurki daitezke. TUOYU zuhurtasun eta atilamakinak kalitate handia, indar handia eta efizientzia dutenez, maiteak diren. Maquinaria horrelakoak gure laguntzarekin, erakusten dute plantaiek gaitasun-maila hobetzeko eta erroreak, aldi-beteak eta kostuak minitzea. Gidetikoa honetan azaldu den arin eta teknika onenak jarraitzeak lagunariak loratuko dizkizute benefitzi gehiago beraien bezeroei produktu onak eskainiz.


Email WhatApp Top