Λεπτομερής Εξήγηση της Διαδικασίας Παραγωγής Κοντραβάλτων και Μούλων

Αν κάποιος φτιάχνει πράγματα από μέταλλο και χρησιμοποιεί ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται κοντραβάλτο και μούλο. Αυτό ήταν ένα πολύ χρήσιμο εργαλείο που του επέτρεπε να κοπή το μέταλλο στην κατάλληλη μορφή και μέγεθος για τη λειτουργική ή κοσμητική δημιουργία του. Εδώ στο TUOYU, υπερηφανευόμαστε για την παραγωγή υψηλής ποιότητας κοντραβάλτων και μούλων για διάφορες εταιρείες που τα χρειάζονται. Γιατί δεν κοιτάξουμε πιο κοντά πώς δημιουργούμε αυτά τα εργαλεία;

Πώς Φτιάχνουμε Κοντραβάλτα και Μούλα;

Σχεδιασμός Κοντραβύτη και Περίτομου: Είστε δύο μήνες μακριά από το 10/23. Πρέπει να είναι μια συγκεκριμένη μέγεθος και μια συγκεκριμένη μορφή, και έτσι ο σχεδιασμός σημαίνει ότι πρέπει να τα βρούμε αυτά. Προσπαθούμε να βρούμε το καλύτερο σχέδιο χρησιμοποιώντας συγκεκριμένα υπολογιστικά προγράμματα. Αυτά τα προγράμματα μας επιτρέπουν να δούμε πώς θα φαίνονται ο κοντραβύτης και ο περίτομος ακόμα και πριν αρχίσουμε την παραγωγή. Τώρα που έχουμε το σχέδιο μας, μπορούμε να ξεκινήσουμε το διασκεδαστικό μέρος: Να φτιάξουμε τον περίτομο.

Φτιάξιμο του Περιτόμου

Ξεκινάμε με ένα απλώμα αδάμαντα για να φτιάξουμε τον περίτομο. Φυσικά, αυτός ο αδάμας πρέπει να είναι εξαιρετικά σκληρός και αντοχικός, ικανός να αντέξει πολλές φορές την πίεση που αντιμετωπίζει κατά την πραγματική χρήση. Μόλις επιλέξουμε τον σωστό αδάμα, τον ζεσταίνουμε σε μεγάλες θερμοκρασίες. Η ζέστη μεταφέρει τον αδάμα σε μια κατάσταση που είναι πιο εύκολο να μορφοποιηθεί, όπως και το ζεστό μπισκότο είναι πιο εύκολο να μοντελοποιηθεί.

Στη συνέχεια, χρησιμοποιούμε έναν τύπο, που είναι μια ειδική μηχανή που μορφοποιεί το καυτό χάλκαλο. Ο τύπος αποτελείται από ανώτερο και κάτω τύπο. Ο ανώτερος τύπος κινείται ενώ ο κάτω είναι στατικός. Ξεκινάμε βάζοντας το καυτό χάλκαλο στον κάτω τύπο και μετά χρησιμοποιούμε τον ανώτερο τύπο για να πιέσουμε το χάλκαλο. Αυτή η διαδικασία μορφοποιεί το χάλκαλο στη σωστή μορφή για να ταιριάζει Δεύτερη Κοντραβολή αυτό που χρειαζόμαστε.

Φτιάξιμο του Τύπου

Επειδή ο πυγμαχικός έχει φτιαχτεί, είναι η σειρά να φτιάξουμε τον τύπο. Την ίδια διαδικασία επαναλαμβάνουμε για τον τύπο. Και όπως στον πυγμαχικό, πρέπει πραγματικά να εξασφαλίσουμε ότι ο πυγμαχικός ταιριάζει τέλεια στον τύπο. Είναι πολύ κρίσιμο, καθώς ο πυγμαχικός πρέπει να ταιριάζει με τη μορφή του τύπου ώστε να κοπεί το μέταλλο με τον σωστό τρόπο. Εάν δεν συμφωνούν αρκετά, η κοπή δεν θα λειτουργεί σωστά.

Δοκιμασία του Πυγμαχικού και του Τύπου

Όταν έχουμε δημιουργήσει τόσο τον πυγμαχικό όσο και τον τύπο, πρέπει να τους δοκιμάσουμε για να ελέγξουμε αν λειτουργούν σωστά. Για να το επιτύχουμε αυτό, χρησιμοποιούμε ένα μεγάλο κομμάτι εξοπλισμού που ονομάζεται ψαλίδα Συστατικά Παλινδρομικού Κατασκευαστικού Μοντέλου . Στον χαρακωτή, ακριβώς όπως αυτόν που χρησιμοποιήσαμε για να μορφοποιήσουμε τον χάλυβα, μόνον ότι αυτός είναι πολύ μεγαλύτερος και δυνατότερος.

Πρώτα, εισάγουμε μια φύλλο μέταλλο που χρειάζεται να κοπεί στον χαρακωτή. Στη συνέχεια, φορτώνουμε τον χαράκα και τον πυξίδα στον χαρακωτή. Καθώς πιέζουμε τον επάνω πυξίδα, ο χαράκα διακοπεί δια του μέταλλου, μορφοποιώντας το όπως χρειάζεται. Μόλις γίνει η κοπή, το μέταλλο πέφτει μέσα από τον πυξίδα και βγαίνει από την αντίθετη πλευρά. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο φτιάχνουμε χαράκες και πυξίδες και είναι μια πολύ ενδιαφέρουσα διαδικασία.

ΧΑΡΆΚΕΣ ΚΑΙ ΠΥΞΊΔΕΣ: Η ΕΠΙΣΤΉΜΗ ΤΗΣ ΔΗΜΙΟΥΡΓΊΑΣ ΤΟΥΣ

Όταν φτιάχνουμε χαράκες και πυξίδες, υπάρχουν πολλές επιστημονικές ιδέες που είναι επίσης σημαντικές. Μία από τις κύριες ιδέες είναι η μεταλλουργία. Μεταλλουργία: Η επιστημονική μελέτη των μετάλλων και των αντιδράσεών τους υπό διάφορες συνθήκες. Η μεταλλουργία μας δίνει την εικόνα για το ποια μέταλλα αποτελούν τους καλύτερους χαράκες και πυξίδες για μας.

Οπότε, όταν επιλέγετε τον χάλυβα για τον κορυφασμό και το φούρνο, πρέπει να είναι η σωστή κατηγορία. Πρέπει να είναι απίθανα δυνατός αλλά να μπορεί επίσης να κάνει καμπύλες. Αυτό είναι σημαντικό επειδή επιτρέπει στον κορυφασμό και το φούρνο να κοπούν το μέταλλο χωρίς να σπάσουν. Εάν τα υλικά είναι πολύ αργό, μπορούν να σπάσουν ή να καταστραφούν κατά τη χρήση τους.

Η ακρίβεια είναι άλλη σημαντική παράμετρος. Πρέπει να εξασφαλίσουμε υψηλή ακρίβεια στον κορυφασμό και το φούρνο. Αυτό σημαίνει ότι πρέπει να έχουν το ακριβές μέγεθος και την ακριβή μορφή για να κόψουν το μέταλλο στην επιθυμητή μορφή. Εάν δεν είναι ακριβείς, το μέταλλο δεν θα κοπεί σωστά — κάτι που μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στην διαδικασία παραγωγής.

Γιατί είναι σημαντικό ένας καλός κορυφασμός και φούρνος

Καλοί κορυφασμοί και φούρνοι θα σας υπηρετήσουν καλά και θα κάνουν τη δουλειά σας ευκολότερη. Αυτό είναι γιατί εργαλεία υψηλής ποιότητας θα κόβουν το μέταλλο με τον τρόπο που πραγματικά θέλετε, έτσι ώστε να κάνετε λιγότερες λάθος κατά την κατασκευή. Λιγότερα λάθη κάνουν την ολόκληρη διαδικασία πιο ροή-προς και αποτελεσματική.

Οι κοντρές και οι ψαλίδες που είναι υψηλής ποιότητας είναι πιο ανθεκτικές και επομένως τρελούν πιο μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτό είναι μεγάλη ειδήση, γιατί δεν θα τις πρέπει να αντικαθιστάτε τόσο συχνά, και θα εξοικονομήσετε πολύ χρήμα με την πάροδο του χρόνου. Είναι λίγο σαν ένα αγαπημένο παιχνίδι που το φροντίζετε· τρελούν πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα και μπορείτε να παίζετε με αυτό περισσότερο.

Είμαστε υπερήφανοι εδώ στο TUOYU, που κατασκευάζουμε υψηλής ποιότητας κοντρές και ψαλίδες για διάφορες εταιρείες. Οι Οδηγικό Κουμπί και Οδηγική Βούρδα φτιάχνονται από τα καλύτερα υλικά και την πιο προηγμένη τεχνολογία. Ελπίζουμε ότι με αυτή την εξήγηση, βρήκατε χρήσιμη πληροφορία και μάθατε κάτι νέο για αυτήν την ενδιαφέρουσα διαδικασία.