Συνηθισμένα Προβλήματα και Λύσεις στην Επεξεργασία Κουντών και Αποφάσεων

Τι είναι η Επεξεργασία Κουντών και Αποφάσεων;

Η επεξεργασία με χτυπητή και φορμά είναι σημαντικό τμήμα της παραγωγής προϊόντων σε εργοστάσια. Οι χτυπητές και φορμές που ανταποκρίνονται στην ζήτηση και τη χρήση αυτής της διαδικασίας. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται για να βγάλουν τρύπες ή σχήματα σε φύλλα μετάλλου. Τα φύλλα μετάλλου μοντελώνονται από τα οποία φτιάχνονται μια γενναιόδωρη ποικιλία προϊόντων που βλέπουμε στην καθημερινή μας ζωή. Αλλά όπως κάθε διαδικασία στη βιομηχανία, η διαδικασία χτυπητή και φορμάς μπορεί να έχει μερικά προβλήματα. Σε αυτή την οδηγία, θα συζητήσουμε μερικά από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα καθώς και το πώς μια εταιρεία με ονομασία TUOYU μπορεί να τα λύσει.

Πώς να χρησιμοποιήσετε χτυπητή και φόρμα: 5 καλύτερες πρακτικές συμβουλές

Να έχετε τα σωστά εργαλεία και να μάθετε πώς να τα χρησιμοποιήσετε σωστά είναι κρίσιμο για καλή επεξεργασία με χτυπητή και φόρμα. Η χτυπητή και φόρμα είναι το πιο ουσιώδες εξοπλισμός. Έτσι πρέπει να επιλέξετε το κατάλληλο μέγεθος χτυπητή και φόρμας σύμφωνα με το πάχος του φύλλου μετάλλου. Εάν δεν είναι το σωστό μέγεθος, μπορεί να έχετε κλεισιμούς μηχανήματος όπου κολλάει, υλικό απορρίψιμο που δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί και άλλα.

Η επίτευξη συνεχούς επεξεργασίας μπάλας και φορμαρίου μπορεί επίσης να βοηθηθεί με την διατήρηση της πίεσης και της ταχύτητας της μηχανής στο ίδιο επίπεδο κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Έτσι, μπορείτε να εξασφαλίσετε ότι αυτοί οι κόποι είναι σωστοί. Βοηθά επίσης να εξοικονομείτε χρόνο κατά τη διαδικασία. Είναι επίσης κρίσιμο να ελέγξετε τη μηχανή για οποιαδήποτε σημεία άλλης και ξεφώτισης, όπως απονομημένο άκρο, πριν αρχίσετε οποιαδήποτε εργασία. Αυτοί οι έλεγχοι μπορούν να σας προστατεύσουν από καταστροφή των υλικών ή των εργαλείων με τα οποία εργάζεστε.

Επίσης, το σύστημα μπάλας και φορμαρίου κάνει πολλά πράγματα, είναι χρήσιμο να το ξέρετε. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο του πόσον stress μπορούν να υποφέρουν τα υλικά. Η γνώση αυτών των ορίων θα σας επιτρέψει να δημιουργείτε ποιοτικά προϊόντα χωρίς υπερβολικό stress στα υλικά ή τα εργαλεία.

Συναντώντας Προβλήματα: Αποτρέποντας Τα Χρονοδιαγραμματικά Προβλήματα Στις Επεξεργασίες Μπάλας και Φορμαρίου

Οι επεξεργασίες μπάλας και φορμαρίου μπορούν να είναι πολύ διαγελαστικές λόγω καθυστέρησης. Κόστιζουν χρόνο και χρήματα στον κατασκευαστή. Εδώ μια ματιά στους κοινούς λόγους αυτών των καθυστερήσεων και το πώς να τους αντιμετωπίσετε:

Σπάσιμο εργαλείου: Αυτό συμβαίνει όταν το εργαλείο χρησιμοποιείται υπερβολικά και μεταφέρει αξόνες. Για να προλάβετε αυτό το πρόβλημα, βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε εργαλεία επαγγελματικής ποιότητας και ελέγχετε τα κατά κάποιο διάστημα για οποιαδήποτε ζημιά.

Κακή ποιότητα κοπής: Εάν τα μηχανήματα παλτής και πετσάλης δεν είναι σωστά ρυθμισμένα, οι κοπές δεν θα είναι αποτελεσματικές. Θα πρέπει να ανακαλιβρώσετε το μηχάνημα ώστε να λειτουργεί καλά.

Φραγμοί: Ένα πολύ απλωμένο ή κακά στοιχισμένο χάλκινο φύλλο μπορεί να προκαλέσει φραγμούς. Προβλήματα με τον λατέ: Βεβαιωθείτε ότι το χάλκινο φύλλο είναι παράλληλο πριν ξεκινήσει η διαδικασία.

Κακός στοιχισμός: Όταν το σύστημα παλτής και πετσάλης δεν είναι σωστά στοιχισμένο, μπορεί επίσης να οδηγήσει σε έξοδο. Το πρόβλημα μπορεί να επιλυθεί και να διατηρηθεί το μηχάνημα βοηθώντας το σύστημα να στοιχιστεί.

Συντήρηση Παλτής και Πετσάλης: Καλές πρακτικές

Αν χρησιμοποιείτε μηχανήματα παλτής και πετσάλης, πρέπει να εξασφαλίσετε ότι είναι σε καλή κατάσταση. Κάτω από αυτά βρίσκονται μερικές καλές πρακτικές για να διατηρούν αυτά τα μηχάνηματα λειτουργικά:

Διατηρήστε το εργαλείο καθαρό: Η καθαριά των εργαλείων μετά τη χρήση τους είναι αδιαζήτητη και πάντα βεβαιωθείτε ότι τα ξεράνετε. Ο σκύβος ή το λάδι στις επιφάνειες των μερών των εργαλείων μπορεί να προκαλέσει προβλήματα επεξεργασίας.

Αποθήκευση: Φυλάξτε τα εργαλεία σε ξηρό, καθαρό χώρο για να αποφύγετε τον ρζα και άλλες μορφές βλάβης. Θα επεκταθεί η ζωή των εργαλείων σας αν τα διατηρήσετε ασφαλή.

Λύματσα: Πρέπει να βάλετε λάδι στα εργαλεία σας βεβαιωμένοι ότι το κάνετε κάθε φορά που χρησιμοποιείτε τα εργαλεία σας. Το λύματσα επιτρέπει την ομαλή λειτουργία των εργαλείων και επιπλέον αυξάνει τη ζωή τους.

Πρόγραμμα προληπτικής διατήρησης: Δημιουργήστε ένα κανονικό πρόγραμμα για την έλεγχο και τη διατήρηση της μηχανής πλοκής και τύπωσης. Έτσι θα μπορείτε να αναγνωρίσετε οποιαδήποτε πρόβλημα πριν γίνει μεγάλο πρόβλημα.

Μέθοδοι για την ελαχιστοποίηση των ελλείψεων στην παραγωγή πλοκής και τύπωσης

Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της παραγωγής πλοκής και τύπωσης, οι ελλείψεις συμβαίνουν μερικές φορές. Αυτές οι ελλείψεις επηρεάζουν αρνητικά την ποιότητα των τελικών προϊόντων. Εδώ είναι μερικές στρατηγικές που μπορούν να μειώσουν αυτές τις λάθος:

Ποιότητα υλικού: Τα χαμένα ποιότητα υλικά θα οδηγήσουν σε προϊόν με κακή ποιότητα. Είστε ενήμεροι ότι ακόμη και με τόσο προηγμένη εξοπλισμό, η ποιότητά τους θα εξαρτάται από τις φυλλωδείς μετάλλειες ποιότητας που χρησιμοποιούν, έτσι ώστε να προτιμάτε πάντα υψηλής ποιότητας φυλλωδείς μετάλλειες σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας.

Σωστή επιλογή εργαλείων: Είναι απαραίτητο να επιλέξετε την πιο κατάλληλη μονάδα παλινδρομούσας μπάλας και περιτομής για την εφαρμογή. Έτσι, μπορείτε να είστε βέβαιοι ότι θα έχετε τα σωστά εργαλεία για τις σχήματα και τις διαστάσεις που χρειάζεστε να δημιουργήσετε.

Δεξιότητα και κατάρτιση των εργατών: Οι δεξιότητες και η κατάρτιση των εργατών των μηχανών πρέπει να είναι κατάλληλες. Η σωστή κατάρτιση βοηθά τους εργάτες να χρησιμοποιούν τις μηχανές σωστά, βοηθώντας έτσι να ελαχιστοποιηθούν οι λάθοι και οι ελλείψεις.

Έλεγχος – Κανονικοί έλεγχοι των εργαλείων και των προϊόντων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παλινδρομούσας μπάλας και περιτομής είναι πολύ σημαντικοί. Αυτό βοηθά να επαληθευτεί ότι τα πάντα λειτουργούν και παραμένει η ποιότητα.

Συμβουλές για την αποφυγή κοινών προβλημάτων στην επεξεργασία παλινδρομούσας μπάλας και περιτομής

Οι κατασκευαστές μπορούν να εξοικονομήσουν χρόνο και χρήματα εάν προλάβουν κοινά προβλήματα στην επεξεργασία τύπων και μοριών. Αυτά τα προβλήματα μπορούν να αποφευχθούν ακολουθώντας αυτά τα συμβουλεύματα:

Επενδύστε σε ποιοτικές μηχανές: Αγοράζετε πάντα μηχανές τύπων και μοριών από πιστές εταιρείες, όπως η TUOYU. Θα είναι λιγότερο πιθανό να έχουν προβλήματα αν είναι υψηλής ποιότητας.

Συχνές ελέγχες: Ελέγχετε και καλιβράρετε συχνά τις μηχανές για να εξασφαλίσετε ότι λειτουργούν σωστά. Αυτό βοηθά να αποφευχθούν προβλήματα και να τα πάντα να πηγαίνουν ομαλά.

Κατάλληλη διατήρηση εργαλείων—Φυλάξτε τα εργαλεία καθαρά, λειούμενα και αποθηκευμένα. Για να προλάβετε προβλήματα λόγω ξενού και ξεράσματος, πρέπει να εκτελείτε κανονική διατήρηση.

Επιλέξτε καλύτερα υλικά: βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε υλικά που ανταποκρίνονται στις προδιαγραφές. Καλύτερα υλικά οδηγούν σε καλύτερα προϊόντα.

Για να συνοψίσουμε, ο προ cess με τον οποίο δραστηριοποιούμαστε προσφέρει κατασκευή εκατοντάδων χτυπητών και μούστρων. Χρησιμοποιώντας αυτές τις πληροφορίες μπορούμε να βρούμε πρακτικές λύσεις. Οι μηχανές χτυπητή και μούστρου TUOYU είναι υψηλής ποιότητας, ισχυρές και αποτελεσματικές. Μηχανές τέτοιου είδους έχουν τη δυνατότητα να βοηθήσουν τις φαβρικές να μειώσουν το χρόνο διακοπής, τις λαθών και τις δαπάνες. Ακολουθώντας τις καλύτερες πρακτικές και τεχνικές που συζητήθηκαν σε αυτήν την οδηγία, θα βοηθήσουν οι κατασκευαστές να αυξήσουν τα κέρδη τους ενώ παρέχουν καλά προϊόντα στους πελάτες τους.